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    如何使用好膠印機的橡膠輥
    來源: | 作者:pro5c8e45 | 發布時間: 2016-03-14 | 4942 次瀏覽 | 分享到:
    橡膠輥在膠印機里是一個重要的角色。橡膠輥的質量的好壞，決定著膠印產品質量的高低。在生產的過程中，膠印操作工必須要掌握好橡膠輥的使用和保養方法，以利保證印刷產品的質量。
    橡膠輥在膠印機里是一個重要的角色。橡膠輥的質量的好壞，決定著膠印產品質量的高低。在生產的過程中，膠印操作工必須要掌握好橡膠輥的使用和保養方法，以利保證印刷產品的質量。
    一、膠輥之間的壓力過重
    在生產過程中，膠輥與竄墨輥之間的壓力是很重要的。膠輥之間的壓力重，會增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是：膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊1500絲，3cm 寬的塞片插試膠輥之間，能夠感到有一定緊力就行。
    二、清洗膠輥的要求
    一般在下班和換色時，我們都要清洗膠輥，為下次的工作做準備，在清洗膠輥過程中，有時往往會忽視膠輥清洗后殘留在膠輥兩頭的溶劑的清理，在這種情況下，殘留在膠輥兩頭的汽油和油墨會逐漸積累下來。而殘留的汽油由于溶解了一部分油墨，成了一些不容易揮發的溶劑沾留在膠輥兩頭，它會慢慢地滲透到膠輥里，破壞橡膠的性能，加速橡膠的老化破裂。所以在生產工作中，我們經常發現膠輥的兩頭最容易開裂。解決的辦法：在有條件的工廠里，要推行使用洗車水。這樣既環保又保護膠輥，提高膠輥的耐用值。在一般的小廠，用汽油清洗膠輥以后，要把膠輥兩頭的殘留溶劑擦干凈，再把機器運轉幾分鐘，使到殘留在膠輥之間的溶劑得到充分的揮發。而一些小膠印機（8K，6K），要求盡量不用洗墨斗來清洗。把機上的膠輥卸下來（因為這種機器的墨輥少，容易拆裝），用汽油擦洗后，再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上，以利下次使用。
    三、膠輥表面晶化的處理
    用了一段時間的膠輥（特別是常用加有燥油的油墨），我們會發現膠輥表面有點光亮，這就是膠輥表面晶化。表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔，會使膠輥失去親墨的作用，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現油墨的乳化。解決的辦法就是：把機器上的膠輥卸下來，用架子放平，拿布團粘煤油和浮石粉，用力均勻地擦膠輥的表面，把膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調節好膠輥的壓力。
    四、膠輥上的軸承的保養
    在機器的高速運轉中，膠輥上軸承磨損是很明顯的，特別是操作工平時堆軸承的保養布注意，那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。并會使到印出的產品有“墨、水杠”現象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉動不良得軸承換掉，保證膠輥的正常使用。
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